五金沖壓加工廠在生產五金件時，會用到成型工藝，但你是否完全了解這項工藝的特點呢？不一定，在技術變更越來越快的時代，五金加工方式日新月異，即使是原本發展緩慢的基礎制造行業也在逐步向前，淘汰落后技術，發展高效率生產模式。

1、可在常溫條件下產生變形，無需通過加熱耗費能源。沖壓作業只覆通過模具的物理沖裁就可實現，對比煅造而言，無需用到加熱材料和設備，更不用擔。心因高溫產生的氧化、灼傷問題，尺寸形狀穩定，成本控制低。

2、沖壓件質量穩定。簡單的工藝流程帶來的一大好處就是，影響因素減少，互換性也更好，工序生產條件可控，品質監管也更加到位，產品的次品風險降低，部件的返修和更換簡單易操作，售前售后無憂。

3、金屬材料利用率高。生產中大可通過斜向，混合，套裁，多排，交叉等排料方式來減少廢料的產生，提高使用率，降低沖壓五金件的生產成本。

4、應用領域廣。沖壓工藝的應用范圍是很大的，囊括各行各業，看似簡單的工藝卻能生產出一般機械加工難以生產的產品，特別是精、尖、薄的產品，五金沖壓加工幾乎是無可替代的方式。

5、生產效率高、產能大。只要有足夠的設備，例如沖床、機械手、電焊機、壓鉚機等，就可迅速提高產能，大批量地將金屬板材加工成型，配合單沖和連續沖，高速沖壓等模式，加上全自動化機器人生產流水線，比普通加工方式快上一個量級。